Kirlilik Karşıtı Endüstriyel Mbr Su Arıtma Sistemi 10 - 5000 M3 / D Kapasite

Kirlilik Karşıtı Endüstriyel Mbr Su Arıtma Sistemi 10 - 5000 M3 / D Kapasite

Boyut H * L * W (mm): 2000 * 1250 * 30

Membran alanı: 34.5m²

İpek boyutu: 2.5mm

Gözenek boyutu: 0.2mm

Akı: 10-30 LM / H

Destekleyici sütun: SUS

İçi boş elyaf malzemesi: PVDF

Çalışma sıcaklığı: 10-40 ℃

PH aralığı: 2-12

Kullanım Koşulları ve Yöntemleri

1. Membran hidrofilikliği ve nemlendirme

The reinforced composite PVDF membrane adopts hydrophilic modified PVDF raw material, and the membrane has good hydrophilicity, and no hydrophilic treatment is needed at the site. Takviyeli kompozit PVDF membran, hidrofilik modifiye PVDF hammaddesini benimser ve membran iyi hidrofilikliğe sahiptir ve sahada hidrofilik bir işleme gerek yoktur. However, if the diaphragm is not put into use immediately after installation, or if it needs to be parked for a while during use, please ensure that the diaphragm is submerged in water or always wet. Ancak, diyafram kurulumdan hemen sonra kullanılmazsa veya kullanım sırasında bir süre park edilmesi gerekiyorsa, lütfen diyaframın suya batırıldığından veya daima ıslak olduğundan emin olun.

2. Membran akı bakımı ve membran temizleme

The aeration system of the diaphragm is constructed by using a perforated aeration method, and the bubbles and water flow generated by the aeration are fully shaken to achieve self-cleaning of the membrane. Diyaframın havalandırma sistemi delikli bir havalandırma yöntemi kullanılarak yapılır ve havalandırma tarafından üretilen kabarcıklar ve su akışı, membranın kendi kendini temizlemesi için tamamen çalkalanır. The intermittent operation mode is adopted, and the self-priming pump suctions for 10 to 12 minutes and stops for 2 to 3 minutes, which can effectively prevent the membrane pores from being clogged and ensure long-term and stable operation of membrane separation. Aralıklı çalışma modu kabul edilir ve kendinden emişli pompa 10 ila 12 dakika boyunca emer ve membran gözeneklerinin tıkanmasını etkili bir şekilde önleyebilen ve membran ayırmanın uzun süreli ve stabil çalışmasını sağlayan 2 ila 3 dakika durur. When used for the first time, the biochemical pool microbial culture achieved good activity, and when the viscosity was small, the membrane began to be put into operation. İlk kez kullanıldığında, biyokimyasal havuz mikrobiyal kültürü iyi aktivite elde etti ve viskozite küçük olduğunda, membran faaliyete geçmeye başladı.

When the system is running, the constant flow method is adopted, and the suction negative pressure can be read by the electric contact type pressure gauge, and the initial diaphragm operation negative pressure is -0.01 to -0.03Mpa. Sistem çalışırken, sabit akış yöntemi benimsenir ve emme negatif basıncı elektrik temas tipi basınç göstergesi ile okunabilir ve ilk diyafram çalışması negatif basıncı -0.01 ila -0.03Mpa'dır. When the conditions permit, the water can be siphoned, but the difference between the liquid level of the biochemical pool and the outlet pool should be 3.0-4.0 meters, the membrane is less likely to be polluted, the water is more stable, and the service period is longer. Koşullar izin verdiğinde, su sifonlanabilir, ancak biyokimyasal havuzun ve çıkış havuzunun sıvı seviyesi arasındaki fark 3.0-4.0 metre olmalıdır, zarın kirlenmesi daha az olasıdır, su daha kararlıdır ve hizmet süresi daha uzundur. When the operating negative pressure exceeds -0.06 MPa, the diaphragm needs to be chemically cleaned in time. Çalışma negatif basıncı -0.06 MPa'yı aştığında, diyaframın zaman içinde kimyasal olarak temizlenmesi gerekir. The cleaning method is to place the membrane stack in the chemical cleaning tank or the membrane module piece is removed from the membrane frame, rinse the surface of the membrane with clean water, remove the activated sludge attached to the surface of the membrane, and soak for several hours with a 0.5% NaClO solution. Temizleme yöntemi, membran yığınını kimyasal temizleme tankına yerleştirmektir veya membran modülü parçası membran çerçevesinden çıkarılır, membranın yüzeyini temiz suyla durulayın, membranın yüzeyine bağlı aktif çamuru çıkarın ve ıslatın % 0.5 NaClO çözeltisi ile birkaç saat karıştırıldı. The bacteria adhering to the surface of the membrane are killed, the organic matter and the colloidal substance attached to the surface of the membrane are removed, and the membrane is washed with water, and the membrane flux can be recovered. Membranın yüzeyine yapışan bakteriler öldürülür, zarın yüzeyine tutturulmuş organik madde ve koloidal madde çıkarılır ve zar suyla yıkanır ve zar akısı geri kazanılabilir. If the salt in the water is more likely to scale on the surface of the membrane, it can be soaked with 2 to 3% hydrochloric acid for about 1 hour. Sudaki tuzun membran yüzeyinde ölçeklenme olasılığı daha yüksekse, yaklaşık 1 saat boyunca% 2 ila% 3 hidroklorik asitle ıslatılabilir. Care should be taken in cleaning to prevent damage to the membrane. Membranın hasar görmesini önlemek için temizlik sırasında dikkatli olunmalıdır.

3. Nakliye ve taşıma

The entire transportation process should ensure that the ambient temperature of the device is within the range of 5-40 °C to avoid damage to the diaphragm. Tüm taşıma işlemi, diyaframa zarar vermemek için cihazın ortam sıcaklığının 5-40 ° C aralığında olmasını sağlamalıdır. And avoid exposing the device to sunlight, so as not to damage the engineering plastics on the device. Cihazdaki mühendislik plastiklerine zarar vermemek için cihazı güneş ışığına maruz bırakmayın.

Bir karton membran boyutuna göre 10-30 adet içerecektir.